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砂帶磨削 是用粘有磨料的混紡布為磨具對工件進行加工，屬于涂附磨具磨削加工的范疇，有生產率高、表面質量好、使用范圍廣等特點。國外在砂帶材料及制作工藝上取得了很大的成就，有了適應于不同場合的砂帶系列，生產出通用和專用的砂帶磨床，而且自動化程度不斷提高 已有全自動和自適應控制的砂帶磨床 ，但國內砂帶品種少，質量也有待提高，對機床還處于改造階段。 精密切削 也稱金剛石刀具切削 SPDT ，用高精密的機床和單晶金剛石刀具進行切削加工，主要用于銅、鋁等不宜磨削加工的軟金屬的精密加工
19道嚴格的工序精工制作，打造精密模具零件加工零缺陷，國標質量體系，成就精密零件加工制成科學效率，精密機械加工方法，全尺寸檢測的嚴格品質要求，杜絕漏加工和品質不良現象流向客戶，制成中嚴格的品質檢驗程序，有效防止不良品進入下一道工序，高精密的三次元檢測設備，嚴格地品質體系和檢測設備，一對一工藝，針對客戶的每一張圖紙量身定做加工工藝，特殊加工零件討論，針對復雜的精密加工零件，團隊會逐一分析，定制出合理的解決方案。

為了加工出合格的零件，必須從毛坯上切去的那層金屬的厚度，稱為加工余量。加工余量又可分為工序余量和總余量。某工序中需要切除的那層金屬厚度，稱為該工序的加工余量。從毛坯到成品總共需要切除的余量，稱為總余量，等于相應表面各工序余量之和。

 在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，精密機械加工哪家好，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。

 加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，精密機械加工設備，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，李滄精密機械加工，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小。

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